產品詳情
在現代工業不可或缺的結構材料中，高溫合金，鈦合金材料，以其比強度、比剛度高且耐腐蝕和焊接性能好的特點，在航天航空領域得到了廣泛的應用，然而，由於這幾種材料具有熱導率小，彈性模量低，切削力大的特點，使得機械加工切削時切削溫度高，刀具磨損嚴重，此外，切削溫度下化學活性強，極易與周圍介質發生反應，這些都使得這幾種材料成為難加工材料，限製了其在很多重要領域的應用。這種材料就需要使用到低溫切削技術。
液氮低溫冷卻加工作的切削技術為一種新型切削加工方法，具有良好的冷卻潤滑效果和環境親和性，從而備受加工者推崇，這種加工方法是使用-196度的液態氮噴射到切削區，取代了以往的金屬切削液，能夠有效的抑製切削高溫合金等時對切削刀具的磨損，提高加工表麵的質量，也間接加強了鈦合金等難加工材料零件的疲勞壽命和使用性能，是一種有著良好發展前景的加工方法。
目前液氮深冷加工應用廣泛，不過因為液氮超低溫、極易吸熱氣化的性質，還沒有開發出一套成熟穩定的深冷加工切削加工設備，大多數研究人員研究液氮深冷加工時，直接是將液氮從星空体育国际米兰通過管路導出至切削區，這其中缺乏對液氮流量、氣液相等因素的控製，安全性較差，在液氮設備上這些極大的限製了液氮對切削技術的限製。
利用液氮進行低溫(超低溫)切削加工，就是利用液氮使工件、刀具或切削區處於低溫冷卻狀態進行切削加工的方法。氮氣是大氣中含量最多的成分，液氮作為製氧工業的副產品，來源十分廣闊。使用液氮作為切削液，應用後直接揮發成氣體返回到大氣中，沒有任何汙染物，從環保方麵看，是一種有前途的切削液替代品。
針對實際切削使用需求，本係統提供了一種切削加工的液氮冷卻係統，來針對性地設計專用液氮低溫冷卻加工設備，並對該係統的關鍵組件進行精確控製改進。如液氮輸送管、液氮噴頭單元和流量控製單元等的具體結構和設置方式進行研究，相應能夠從液氮用量、液氮噴射位置和液氮存儲密封性等多個方麵獲得更為精準的定向控製，同時具備清潔環保、切削質量好和便於操控的優點，因而尤其適用於難加工高溫合金的切削加工場合。液氮低溫切削係統有手動係統和自動化係統兩種，手動係統全部由人工操作噴淋液氮，配合切削加工。自動化係統液氮管路和供液係統接入設備自動調節流量，供液噴淋液氮。
液氮低溫切削係統的功能根據使用條件配置，低溫-196度閥體部件的耐老化程度高，可以常年使用，可以建立對星空体育国际米兰體的監控功能，並精準上傳網絡實時報警的功能。為您的星空体育国际米兰提供安全保證。保證液氮補液衝裝的及時性能夠得到保證。
班德BD-75液氮低溫切削係統采用液氮低溫冷卻加工來冷卻及潤滑切削區，在很大程度上有助於改善問題。然而，如何將液氮準確、高效地噴向變形區，以及有效解決液氮使用過程中的沸點低、難儲存等，是本係統的主要核心問題。班德BD-75液氮低溫切削係統是針對液氮低溫冷卻加工使用的一整套解決套件和方法。該係統在原有的液氮管路及罐體基礎上增配了流量控製和汽液化分離裝置，使噴淋到加工區的全部是液體液氮，不會有氣體成分，保證了-196度的低溫溫度水平和液氮量。
班德BD-75液氮低溫切削係統在加工區達到客戶目的配置都需要這一整套控製係統及前後端自動閥體及中央控製係統，壓力及溫度傳感器的反饋，整體係統能夠控製管路到達加工區的液氮的汽化程度，客戶可以根據需要調整汽化量，或者使用完全液化的液氮來噴淋。加工區可定製的萬向噴頭、噴頭夾持裝置和係統控製主機，方便客戶根據已有加工設備定製。 其他液氮管路，星空体育国际米兰體，控製係統模塊化整合一體。
班德BD-75液氮低溫切削係統產品功能：
1. 可設定壓力流量控製精度。閥門輸出液氮流量可調。
2. 可設定出液流量，精度等。
3. 可設定增壓調節，自動增壓。
4. 可根據外部接入客戶設備接入的信號進行自動反饋行為
5. 可提高/降低精度控製，人為幹預電磁閥操作開闔
6. 配合液氮容器進行智能化配套使用。
7. 為客戶進行其他定製化功能
8. 可定製遠程PC操控係統功能
技術優勢：
1. 控製係統使用液晶大屏幕直觀模式操作
2. 采用超低溫電磁閥
3. 編程器采用西門子PLC
