鋁擠壓模具液氮冷卻係統 可定製操作機櫃

產品詳情

　　在鋁合金型材使用的模具的擠壓過程中，被擠壓的鋁合金坯錠要預先加熱到450℃-550℃，鋁合金模具也要預先加熱到適當溫度，在鋁合金模具的擠壓生產(chan) 過程中，坯錠在擠壓力作用下從(cong) 模具口出來並且形成型材產(chan) 品，鋁錠出模過程中，變形和摩擦原因會(hui) 產(chan) 生很大熱量，這樣不斷提高模具係統溫度，係統擠壓速度越快，模具溫度也越快。由此帶來問題：從(cong) 模具口處擠壓出的高溫鋁合金型材易與(yu) 空氣接觸發生氧化使產(chan) 品組織性能下降。模具強度和抗磨性能下降，壽命降低，生產(chan) 效率不斷降低。這是製約鋁合金擠壓生產(chan) 中存在的普遍技術問題。

　　產(chan) 品介紹：

　　液氮冷卻模具--該係統是在鋁型材擠壓過程中通過少量液氮來冷卻擠壓模具，不幹擾生產(chan) 質量的前提下，提升擠壓速度2-3成。甚至更高的水準。通過液氮製冷模具終端，平衡模具因提高擠壓速度而升高的溫度。從(cong) 而帶來型材表麵過燒，模具磨損加劇等問題。液氮的平衡溫度法，使模具溫度保持在可接受範圍內(nei) ，讓模具能夠可持續的長期穩定保持生產(chan) 效率。液氮消耗後的氮氣可以保護高溫型材表麵不受氧化。增加產(chan) 品的光亮性。

　　冷卻係統實現方案：

　　為(wei) 了解決(jue) 鋁型材模具擠壓過程中的的以上問題，我們(men) 設計實踐出的液氮冷卻模具係統從(cong) 根本上是一套恒溫擠壓模具係統。用於(yu) 有效控製鋁型材出模過程中升溫過程所帶來的一係列問題。從(cong) 而從(cong) 根本上提高產(chan) 品質量和生產(chan) 效率。間接提高模具利用率。延長模具壽命。

　　液氮冷卻模具主要由能夠通入液氮的鋁材擠出模具裝置，和一套完整的液氮控製輸送係統組成，鋁材擠出模具經過特殊結構設計，而液氮控製輸送係統由以下幾個(ge) 重要部分組成：

　　1自增壓液氮儲(chu) 罐(最好包含遠程液位係統，可以向係統提供遠程液位報警)

　　2集成控製係統(程序控製係統及模塊組成)

　　3液氮輸送真空軟管路係統(根據輸送需求選用管路通徑，根據現場情況確定管路長度)

　　4液氮管路安全係統(管路安全係統負責整體(ti) 管路氣體(ti) 液體(ti) 安全保障)

　　5液氮低溫調節閥門(主要通過係統控製閥門來調節液氮通過量)

　　6在擠壓模具出口端安裝有紅外測溫探頭(紅外溫度探頭連接集成控製係統反饋模具出模溫度)

　　產(chan) 品特點：

　　1 平衡模具終端溫度。提高型材生產(chan) 效率

　　2 抗氧化，增加產(chan) 品表麵光亮性

　　3 減少模具損耗，穩定生產(chan) 效率

　　技術方案：

　　鋁擠壓模具液氮冷卻係統，包括模具端和液氮供應係統及控製係統。鋁模具端設置有模具液氮套裝，包含有液氮進液套裝、紅外溫度探頭和液氮進液端口組成。液氮供應係統主要有星空体育国际米兰體(ti) 組成。根據客戶係統的液氮使用量來選擇星空体育国际米兰體(ti) 的大小。

　　控製係統主要由液氮輸送管路、控製閥體(ti) 、溫度監控、自動旁通、安全係統等一整套係統整合的自動控製係統組成。液氮輸送管路負責從(cong) 星空体育国际米兰體(ti) 輸送液氮到控製係統閥體(ti) ，再輸送到鋁模具端液氮套裝內(nei) 部。整體(ti) 係統運行由控製係統來運作。

　　模具的液氮冷卻過程通過計算機係統精確控製，液氮供應及控製係統能精確控製液氮流量，不會(hui) 造成坯料過冷，可以保證閥體(ti) 開度，保證最佳冷卻效果及其最佳工藝溫度，從(cong) 而最大限度提高擠壓效率。

　　鋁擠壓模具使用液氮冷卻技術，從(cong) 星空体育国际米兰端提供的充足液氮，到達中央真空控製閥體(ti) 後，係統根據模具擠壓端的紅外測溫儀(yi) 探測得到的溫度，調節後，精確控製液氮流量，以便能夠控製最終模具出液端液氮的流量，整體(ti) 回路係統，精確控製擠壓模具溫度，又實現了恒溫擠壓。液氮經過模具受熱後變成氣體(ti) ，然後從(cong) 模具墊出口汽化流出，整體(ti) 過程形成的惰性氮氣對高溫型材進行了有效保護，也完全避免了表麵氧化，從(cong) 而提高了鋁型材表麵質量，擠壓速度相比於(yu) 以往可提高17～27%;模具使用壽命也得到提高。

　　開機畫麵：係統開機後，將自動進入開機畫麵，點擊“進入係統”按鈕，將進入係統主窗口畫麵。

　　主窗口畫麵：此畫麵主要顯示係統運行信息和狀態，以及基本的操作。

　　用戶登錄按鈕：點擊用戶登錄按鈕將彈出用戶登錄對話框，選擇用戶名和輸入密碼即可進行用戶登錄

　　編輯配方功能按鈕：點擊此按鈕將彈出配方編輯表，我們(men) 可以進行對配方的所有操作

　　手動啟動開度：設定係統啟動到擠壓信號到來時的閥門開度。

　　曆史曲線：可以將溫度的存盤數據以曲線的方式進行查詢

　　數據導出：可以將溫度，液位，液氮消耗量的數據用U盤導出為(wei) EXCEL格式方便查看與(yu) 保存。

　　操作機櫃(根據客戶需求定製)
PLC控製係統