液氮在深冷處理設備中的原理及方式

　　隨著工業(ye) 的不斷發展，液氮深冷處理係統已廣泛應用於(yu) 金屬工業(ye) ，如金屬材料、金屬工件深冷處理、模具、軸承冷安裝等。那麽(me) ，液氮深冷處理設備的工作原理是什麽(me) 呢?

　　液氮深冷處理設備的工作原理幹式星空体育国际米兰

　　在工作和結構原理上，液氮深冷處理設備不同於(yu) 傳(chuan) 統的液氮浸泡。液氮浸泡是將工件直接浸泡在液氮中，不易掌握溫度，對人體(ti) 造成危害，液氮深冷處理設備箱以液氮為(wei) 冷源。液氮儲(chu) 存在低溫液體(ti) 儲(chu) 罐中。使用時，先關(guan) 閉儲(chu) 罐的排氣閥，然後打開增壓閥。由於(yu) 部分液氮氣化，儲(chu) 罐內(nei) 部壓力上升。此時，打開液氮出口閥，液體(ti) 從(cong) 儲(chu) 罐中壓出，通過氣動膜調節閥進入深冷櫃。

　　液氮進入深冷櫃後，通過噴嘴噴出。由於(yu) 箱體(ti) 溫度高於(yu) 液氮溫度，迅速蒸發，體(ti) 積膨脹，降低溫度。軸流風機將低溫N2吹入工作室冷卻工件。

　　深冷處理技術是近年來提高金屬工件特性的一項新工藝，可用於(yu) 各種高速鋼、軸承鋼、模具鋼、鋁合金、銅合金、硬質合金等材料改性。當金屬在熱處理硬化到冷卻過程中，合金和碳溶解、結合和擴散產(chan) 生馬氏體(ti) ，在冷卻過程中，由於(yu) 低溫抑製和奧氏體(ti) ，由於(yu) 奧氏體(ti) 的最終變化點很低，一般超過-190℃，淬火冷卻到室溫會(hui) 殘留大量馬氏體(ti) ，降低金屬的硬度、耐磨性和使用壽命，由於(yu) 馬氏體(ti) 不穩定，容易發生組織變化，導致金屬破裂，其次，有許多物理性能，特別是熱性能和磁性。深冷處理後的金屬綜合性能非常優(you) 異。

　　低溫液氮(-196℃)作為(wei) 冷卻介質，可以繼續淬火金屬材料的冷卻過程，達到遠低於(yu) 室溫的一定溫度，促進常規熱處理後殘留奧氏體(ti) 的進一步轉化，從(cong) 而提高金屬材料的性能。目前的液氮深冷處理設備一般隻能處理較小的工件。對於(yu) 大型航空航天領域的工件、大型輥、大型機床的絲(si) 杠等工件，目前的深冷設備難以實現。因此，需要設計一種適合大型工件深冷處理的液氮深冷處理設備。